定量灌装搅拌机,定量灌装机原理
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1、水下水泥搅拌桩怎么施工?
水下水泥搅拌桩的施工主要包括以下步骤:
施工放样:按照设计图纸放线,准确确定各搅拌桩的位置,用竹签插入土层并在桩位处撒石灰做好标记,每根桩的桩位误差不得大于5cm。
桩机定位:桩机使用其自身的步履行走系统移动,塔架提吊搅拌桩机就位。如果地面起伏不平,采用搅拌桩机的液压平衡装置使起吊设备保持水平。
制备水泥浆:按照设计要求进行室内配比,水泥浆的水灰比应控制在一定范围内(例如1:0.45~0.55),并确定每米的水泥用量。施工中加水应使用定量容器进行用水量控制。水泥浆应在搅拌机下沉至设计深度后才可配制。
预拌下沉喷浆:在水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后,启动搅拌桩机电机,放松搅拌桩机吊索,使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉。下沉速度可由电机的电流监测表控制。
提升喷浆:当搅拌桩机下沉到设计深度后,提升钻头并喷浆。
三次搅拌喷浆:第二次喷浆完成后,继续三次下沉钻头进行补浆喷浆,搅拌至设计位置深度。
在施工过程中,还需要注意以下几点:
搅拌头的直径应定期复核检查,其磨耗量不得大于规定值(例如10mm)。搅拌头每旋转一周,其提升高度也应控制在一定范围内(例如16mm)。
钻孔时应控制钻进速度,不宜过快,确保原位土搅拌后疏松透气。提升搅拌头时应均匀慢速,保证掺入料与原位土充分混合。
严格控制固化剂喷入量,与设计值误差应控制在规定范围内(例如3%)。
应控制重复搅拌时的下沉和提升速度,以保证加固深度范围每一深度均得到充分搅拌。
当搅拌头到达设计桩底以上一定距离(例如1.5m)时,应立即开启粉喷机进行喷粉作业。当搅拌头提升至地面下一定深度(例如50cm)时,喷粉机应停止喷粉。
所有水泥搅拌桩在制桩过程中,都必须准确测量钻进深度,确保桩顶及桩底标高符合设计要求。制桩时,必须按设计要求将桩顶嵌入到垫层中。
此外,还需确保材料按计划准备并按时、按质、按量组织进场,同时做好材料的检查、试验,以保证工程质量和进度要求。施工设备的配备也应体现出先进性,满足工期要求,计量设备应经标定并贴标签才能用于施工。
这些步骤和注意事项有助于确保水下水泥搅拌桩的施工质量和进度。然而,具体的施工步骤可能因实际情况、工程要求和当地规定而有所不同,因此在实际施工中,应参考相关的工程规范、设计文件以及当地法规进行操作。
水下水泥搅拌桩一般通过水下钻孔机和搅拌器进行施工。首先,选定桩位后,用水下钻孔机钻孔至设计深度,然后将搅拌器插入钻孔中,启动搅拌器并注入水泥砂浆,然后搅拌器不断上下移动直至钻孔全部填满水泥砂浆。
接着,搅拌器缓慢拔出,同时灌注水泥砂浆。施工过程中,需要严格按照设计参数来操作,保证桩身强度。同时,施工人员需要进行专业培训,配合使用先进的水下施工设备来确保工程质量。
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